Forță constantă pe toată cursa
Sistemul hidraulic menține presiunea nominală fără fluctuații, chiar și la capătul cursei. Piesele ies cu aceeași densitate și geometrie de la prima la ultima operație.
Reducerea variației dimensionale sub 0,05 mmInginerie grea pentru formare volumetrică
Modelele standard pornesc de la 3000 kN și ajung până la 15000 kN, în funcție de configurația cadrului și a sistemului hidraulic. Forța se menține constantă pe toată cursa, iar rigiditatea structurală este verificată prin simulări cu elemente finite.
Folosim oțel aliat H13 tratat termic, capabil să reziste la cicluri termice repetate fără fisuri. Pentru aplicații cu uzură accentuată, putem utiliza oțeluri rapide sau carburi metalice sinterizate.
Termenul standard de fabricație este de 12–16 săptămâni de la confirmarea specificațiilor tehnice. Pentru matrițe simple, livrarea poate fi de 6–8 săptămâni. Oferim asistență și pentru montajul la fața locului.
Da, avem un departament dedicat care asigură revizii periodice, înlocuirea componentelor uzate și actualizări ale sistemului hidraulic. Contractele de mentenanță includ intervenții programate și suport telefonic 24/7.
Da, proiectăm matrițe cu cavități multiple și inserturi interschimbabile. Toleranța de prelucrare este de ±0.02 mm, iar pentru forme speciale utilizăm electroeroziune și frezare CNC cu 5 axe.
Precizări privind parametrii de lucru, materialele și condițiile de garanție pentru prese hidraulice grele și matrițe de formare volumetrică.
Fiecare componentă este gândită pentru sarcini ciclice extreme și durabilitate în exploatare. Rezultatul: mai puține rebuturi, mai multă fiabilitate.
Sistemul hidraulic menține presiunea nominală fără fluctuații, chiar și la capătul cursei. Piesele ies cu aceeași densitate și geometrie de la prima la ultima operație.
Reducerea variației dimensionale sub 0,05 mmMatrițele sunt fabricate din H13 și alte clase de oțel tratat, capabile să suporte cicluri termice repetate fără fisuri de oboseală. Durata de viață a sculei crește semnificativ.
Peste 50.000 de cicluri fără recondiționare majorăSenzorii de presiune și temperatură transmit date către controlerul PID, permițând ajustări fine ale parametrilor de lucru fără oprirea liniei. Rata de rebuturi scade cu până la 30%.
Corecție automată în buclă închisăDesignul matrițelor permite înlocuirea inserturilor uzate în câteva minute, fără demontarea completă a ansamblului. Timpii de oprire se reduc la minimum.
Schimb de insert sub 15 minuteCadrul din oțel sudat al preselor GH asigură o deformare neglijabilă sub sarcină maximă. Precizia dimensională a pieselor rămâne constantă indiferent de volumul de producție.
Deformare sub 0,1 mm la 5000 kN